شرکت چاپگر لهستانی Zortrax اعلام کرده است که سه نوع جدید فیلامنت برای پلتفرم چاپ Inventure 3D خود منتشر کرده است.
چاپگر Inventure 3D با محفظه مجهز به تکنولوژی HEPA، قابلیت اکستروژن دوگانه و یک ایستگاه DSS طراحی شد اما تنها با دو نوع ماده اولیه Z-PETG و Z-PLAسازگاری داشت که توسط خود شرکت تولید می شد و این مشکل کمبود تنوع مواد اولیه یکی از نقاط ضعف آن بود.
اما این مورد دیگر به عنوان یک مشکل مطرح نیست، زیرا Zortrax سه ماده جدید برای چاپگر Inventure خود ساخته است و به بازار فرستاده که شامل: Z-ULTRAT Plus، Z-SEMIFLEX وZ-SUPPORT Plus می باشد با استفاده از پنج نوع فیلامنت کاربران پرینتر های سه بعدی می توانند چاپگر Inventure 3D را پرینتر مناسبی برای چاپ تمام انواع قطعات و مدل ها بیابند و در لیست انتخاب خرید خود قرار دهند.
بیایید نگاهی دقیق تر به مواد جدید ارائه شده بیاندازیم، فیلامنت Z-ULTRAT Plus که بر اساس ترکیب مواد ABS می باشد که دربین فیلامنت های رایج یک ماده پرکاربرد است و حتی برای تولید اسباب بازی های ساختمانی( لگوها) استفاده می شود. بنابراین Z-ULTRAT Plus مورد مناسب برای نمونه های چاپ سه بعدی است، به علاوه قطعات یا مدل هایی که نیاز به دوام و دقت دارند نیز با از دیگر موارد کاربرد ان می باشد.
ماده دوم، Z-SEMIFLEX، یک ماده ساخته شده از TPU 98A است و برای مقاومت در برابر حرارت بالا ساخته شده که خواص کششی قابل توجهی را داراست.شرکت می گوید Z-SEMIFLEX در برابر درجه حرارت بیش از 130 درجه سانتیگراد مقاومت نشان می دهد و به دلیل انعطاف پذیری آن، مقاومت زیادی در برابر پاره شدن، ضربه و سایش دارد.
ماده سوم، Z-SUPPORT Plus، ماده کاملا محلول در آب است و نیازی به هیچ نوع کندن یا بریدن یا حذف کردن به روش دستی یا مکانیکی ندارد. همچنین مواد به کار گرفته شده در آن با دو نوع فیلامنت ذکر شده یعنی Z-ULTRAT Plus و Z-SEMIFLEX سازگاراست و این امر کاربران را قادر می سازد با خیال آسوده قطعات پیچیده ای با ویژگی هایی مانند حفره ها و شیب معکوس بسازند بدون انکه نگرانیی از بابت جدا کردن ساپورت ها از قطعه اصلی داشته باشند.
به سختی می توان روزی را به یاد آورد که بدون پیشرفت در علم به وسیله تکنولوژی چاپ سه بعدی گذشته باشد. البته بیشتر این پیشرفت ها آن در زمینه پروتز و جایگزینی اندام مصنوعی با اندام آسیب دیده بدن می باشد ، آخرین پیشرفت در قسمت کوچکتر اما به همان اندازه مهم در بدن صورت گرفته – گوش!
یک تیم از محققان در مریلند تکنیک هایی را ابداع کرده اند که از تکنولوژی چاپ سه بعدی برای جایگزینی بخش های آسیب دیده گوش میانی با معادل مصنوعی ان استفاده می شود و پتانسیل زیادی برای درمان کم شنوایی و سایر مشکلات مرتبط با آن به وسیله چاپ سه بعدی را دارد.
گوش میانی ساخته شده با پرینتر سه بعدی به عنوان یک راه حل نو برای درمان افت شنوایی یا آسیب شنوایی است و زمانی رخ می دهد که صدف ها به علت آسیب فیزیکی یا عفونت باکتریایی ویا به دلایل دیگری آسیب دیده اند. کاهش شنوایی اغلب از طریق بازسازی و جراحی درمان می شود، که از پروتز هایی که از فولاد ضد زنگ یا فنجان های سرامیکی ساخته می شود به کار گرفته می شود همچنین عمل جراحی به طور معمول شامل دوخت یک پروتز منحصر به فرد برای هر فرد در اتاق عمل است، و این کار نرخ شکست را بالا می برد.
صدفها ساختارهای بسیار کوچکی هستند و یکی از دلایلی که این عمل جراحی دارای میزان شکست بسیار بالایی است، اندازه نادرست پروتزها می باشد. این نظر آقای جفری هیرش متخصص رادیولوژی دانشگاه ماریلند است ونظر ایشان این است که : اگر شما بتوانید یک پروتز را با طراحی دقیق تر سفارشی کنید، این روش میزان موفقیت بیشتری دارد و کاربردی تر است.
تلاشهای هیرش وهمکاران او در مسیر گوش میانی ساخته شده با پرینتر سه بعدی برای حل مساله پروتزهای گوش میانی پیشرفتهای زیادی داشته اند که منجر به کشف عامل اصلی شکست در انجام روش های جراحی با هدف تثبیت شنوایی بیماران مبتلا به گوش میانی آسیب دیده شده است.آنها همانند سایر همکاران خود در سراسر جهان پزشکی که از دسترسی فزاینده ای به چاپ سه بعدی برخوردار بوده اند، از سیتی اسکن استفاده کردند و عکسهای سیتی اسکن را به مدل های دیجیتال تبدیل کرده و سپس توانستند این مدل های دقیق را به چاپگر سه بعدی برای تولید مستقیم ارسال کنند.
نتایج این پروژه پیشگامانه اخیرا در نشست سالانه انجمن رادیولوژی آمریکای شمالی ارائه شده است.
